.jpg)
Manpower sandblasting adalah proses mengaplikasikan partikel pasir dan bahan campurannya ke suatu material dengan tujuan untuk pembersihan. Jika Anda sedang mencoba membersihkan material logam atau sejenisnya dengan jasa manpower sandblasting (blaster), maka Anda bisa memanfaatkan layanan dari Eltama Prima Indo.
Pemanfaatan perusahaan ini, tentunya sangat penting karena sudah banyak pengalaman di bidang yang sama. pengaplikasian blaster ini, memang tidak boleh sembarangan. Oleh sebab itu, pemilihan jasanya juga harus tepat. Agar pemanfaatannya lebih maksimal, segera pahami detail berikut ini secara menyeluruh:
Penjelasan Teknis Terkait Pengaplikasian
Seperti yang sudah disebutkan sebelumnya, blaster adalah proses pembersihan material oleh jasa manpower sandblasting (blaster) dengan metode pengaplikasian partikel pasir. Karena bahan yang difungsikan juga bukan bahan yang biasa, maka proses pengaplikasiannya juga tidak bisa sembarangan dan harus terkonsep dengan baik.
Saat bahannya diaplikasikan, ada banyak aspek yang harus diperhatikan. Setiap aspek ini, tentunya juga menjadi sangat penting sehingga proses pemasangan atau pengaplikasiannya tidak boleh sembarangan. Penasaran apa saja aspek yang harus diperhatikan? Untuk mengetahuinya, simak detail berikut ini:
1. Sudut Penyemprotan
Bagian pertama yang harus diperhatikan saat proses penyemprotan dilakukan adalah sudut penyemprotannya. Saat disemprotkan, alat berupa nozzle dengan material yang dituju harus memiliki sudut sekitar 90 derajat. Ukuran ini sudah menjadi ukuran normal.
Dengan memakai sudut tersebut, biasanya media atau material yang akan dibersihkan akan memiliki hasil tumbukan yang besar. Jika sudutnya tidak presisi dan tidak tepat, maka rincian hasilnya juga tidak akan maksimal. Oleh sebab itu, pengaplikasiannya pun tidak bisa sembarangan.
2. Ukuran Butir
Kemudian untuk bagian kedua yang harus diperhatikan adalah ukuran butirnya. Jadi sebenarnya, ukuran butir pasir ini berbeda-beda dan bisa disesuaikan dengan keinginan atau aspek kebutuhan. Pilihannya adalah mesh atau butiran besar, atau butiran yang kecil.
Jika ingin memakai butiran yang besar, maka hasil permukaannya akan jauh lebih besar dan jauh lebih terlihat. Sedangkan jika memilih butiran yang lebih kecil, maka permukaannya akan terlihat lebih halus. Proses pemilihan butir ini, juga tidak bisa sembarangan dan harus disesuaikan dengan kebutuhan.
3. Jarak Penyemprotan
Jarak penyemprotan juga menjadi aspek atau bagian lain yang harus diperhatikan dengan baik. Saat proses pengaplikasian berlangsung, jarak antara nozzle dengan material yang dituju bisa disesuaikan sendiri. Semakin dekat jaraknya, maka hasilnya akan jauh lebih kuat dan permukaannya akan terlihat dengan jelas.
Namun jika jaraknya sedikit dijauhkan, maka hasilnya juga akan mengikuti dan tentunya tidak akan terlalu terlihat. Hal ini, sebenarnya bisa disesuaikan dengan rincian kebutuhan dan keinginan masing-masing pengguna. Tapi karena jarak juga sangat diperhatikan, maka hanya profesional yang disarankan untuk mengaplikasikannya.
4. Tekanan Penyemprotan
Tekanan yang dipakai saat penyemprotan dilakukan juga sangat penting untuk diperhatikan. Daya abrasif pada permukaan material akan lebih terdampak dengan tekanan yang dipakai. Semakin besar tekanannya, maka daya abrasifnya akan semakin besar, begitu pula sebaliknya.
Oleh sebab itu, aspek ini juga harus diperhatikan dengan baik selama proses penyemprotan. Namun perlu diperhatikan juga bahwa tekanan yang terlalu besar bisa menimbulkan hasil yang tidak baik untuk material. Oleh sebab itu, pihak pekerja juga harus memperhatikan detail ini.
5. Waktu Penyemprotan
Kemudian yang terakhir, penting juga untuk memperhatikan waktu dari penyemprotannya. Semakin lama waktu penyemprotan, maka akan semakin tebal dan kasar permukaan yang dihasilkan. Namun, apakah semakin lama waktu yang dipakai maka hasilnya akan semakin baik?
Waktu yang lama belum tentu berpengaruh pada hasil yang baik. Semua ini harus disesuaikan juga dengan seberapa banyak kotorannya. Semakin banyak kotoran, maka waktu yang diperlukan akan semakin panjang. Biasanya, pekerja profesional sudah bisa mempertimbangkan hal ini dengan baik.
Keunggulan Eltama Prima Indo dengan Layanan Blaster
Sebenarnya, perusahaan yang menyediakan layanan jasa manpower sandblasting (blaster) sangatlah banyak. Namun kenapa Anda harus memakai layanan yang dimiliki oleh Eltama Prima Indo? Jadi, perusahaan ini sangat direkomendasikan karena beberapa alasan.
Setidaknya ada empat alasan utama yang akan dijabarkan pada uraian kali ini. Setiap poin akan dijelaskan sehingga bisa dijadikan pedoman untuk pertimbangan pemilihannya. Simak rincian berikut ini untuk mengetahui apa saja keunggulan perusahaannya:
1. Berstandar ISO
Jadi, layanan yang diberikan oleh Eltama Prima Indo ini sudah berstandar internasional. Dengan demikian, semua layanannya akan memberikan hasil yang berkualitas. Jika dibandingkan dengan layanan dari perusahaan lain yang tidak ISO, maka layanan perusahaan ini tetap yang paling unggul.
2. Memiliki SDM Profesional
SDM yang dimiliki oleh Eltama Prima Indo juga sangat profesional dan kompeten. Jadi, semua tenaga kerjanya bisa mengerjakan pekerjaan berstandar ISO dengan mudah. Hal ini, tentunya akan sangat menguntungkan dan tidak akan menimbulkan kekecewaan.
3. Harganya Murah
Meski layanan dari Eltama Prima Indo sudah memiliki banyak keunggulan, namun biaya pengurusannya masih tergolong murah. Namun, Anda tidak perlu takut kualitasnya akan berkurang. Anda akan mendapat layanan berkualitas dengan keunggulan biaya terjangkau.
4. Prosesnya Cepat
Proses pengerjaan yang dilakukan oleh Eltama Prima Indo juga sangat cepat. Hal ini juga ditunjang dengan pengalaman perusahaan yang sudah ada sejak 5 tahun. Jadi, Anda tidak perlu bingung, resah, dan tidak perlu cemas jika prosesnya memakan waktu lama.
Melalui layanan jasa manpower sandblasting (blaster) yang diberikan oleh Eltama Prima Indo, tentunya Anda akan merasakan banyak keuntungan dan kemudahan di saat yang bersamaan. Oleh sebab itu, langsung saja Anda manfaatkan layanan ini dan menyerahkan kepada ahlinya.
Untuk yang ingin berkonsultasi atau menanyakan harga silahkan hubungi kontak pada logo di bagian kanan bawah website.